危险作业管理制度最新

危险作业管理制度最新（精选19篇）

危险作业管理制度最新 篇1

　　一、范围

　　本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。

　　二、本标准适用于公司各种物料的筒型储存库清库作业。

　　三、清库人员的基本要求

　　3.1经诊断，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、严重关节炎、美尼尔氏综合症、恐高症、肢体残疾、高度近视、反应迟钝以及其他禁忌高处作业的人员，不得从事清库作业。

　　3.2酒后或服用嗜睡、兴奋等药物者不得从事清库工作。

　　3.3参与清库人员应熟悉并掌握高处作业操作技能，熟知所要清理储存库的内部基本结构，了解所要清理物料的基本特性。

　　3.4清库前，水泥厂应组织相关人员进行清库操作规程、清库方案的学习培训，以及紧急救援和事故应急处理培训，考核合格后方能从事清库作业。

　　四、清库时机和方法选择

　　（一）清库时机的选择

　　根据当地的气候条件、库内物料特性等情况，宜选择库内附着或堆积的物料已有一定厚度，但不会大面积自行脱落的时机进行清库。

　　1、清库作业宜选择白天进行，严禁夜间人工清库。

　　2、清库宜确定一个周期。一旦周期确定，既应灵活掌握，又不宜随意变更。灵活掌握是指根据入库物料的数量及其含水量，特别是出料的难易程度，适当提前或推后清库时间。不要随意变更是指当主要影响出料因素（物料含水、气候影响、库的利用程度等）基本不变的情况下，清库周期不变。不宜等到出料情况严重恶化时才清库。

　　（二）清库方法的选择

　　1、清库方法与步骤应根据储存库的类型、能力、储存方式，所储存物料的种类和性质，以及清库要求和安全卫生的要求，经全面分析研究后确定。

　　2、清库方法的选择原则：尽可能选择机械清库。

　　3、清库外包的要求：清库工作如需要外包，必须选择具备安全生产许可证、高空悬挂作业一级资质、高空作业工程专业承包资质的清库公司。清库前，由清库公司提交清库方案与应急预案，报水泥厂书面批准，并与施工单位签订安全施工协议，明确双方的安全职责。

　　（三）清库方法和操作要求

　　1、清库方法分为机械清库与人工清库。

　　2、清库前，必须查清库内情况，制订清库具体实施方案与应急预案。

　　3、清库必须先清理库壁挂料，所有库壁挂料清理完毕，方可着手清理库底部堆积物料。清理库壁挂料和库底部堆积物料都必须自上而下进行。

　　A机械清库

　　1、机械清库的设备主要有空气泵、振动清库器、空气炮、真空车等。

　　2、清库操作应严格遵守相应设备的操作规定。

　　B、人工清库

　　清库作业前准备工作

　　1将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口与库顶进料闸板，禁止放料和进料，挂牌作业。

　　2打开库顶人孔门，借助太阳灯照明，观察库壁挂料情况与库底部堆积物料情况。

　　3切断储存库上、下游需要停运设备的电源。

　　4清理安装有空气炮的储存库，必须切断空气炮气源，关闭所有气阀，放掉空气炮供气罐内的压缩空气，关闭空气炮操作箱。

　　4.1检测库内温度，目测库内能见度、含尘浓度，确定是否具备入库条件。

　　4.2库内应保持有效的机械通风、适宜的温度和足够亮度的照明。

　　5、严格控制入库作业人员数量，清理库壁挂料作业人员不得超过2人。

　　6、严格控制库内照明电压，清理混凝土或砖混结构储存库时，库内照明采用36V安全灯；清理金属材质储存库时，库内照明电压不得超过12V。

　　7、当库底堆积物料高于库侧门或库侧门以上有库壁挂料时，应从库顶人孔进入。

　　8、当库底堆积物料低于库侧门且库侧门以上没有库壁挂料时，可以从库侧门进入储存库。

　　9、清库人员入库前，系好安全带，将安全绳的一端固定在库顶或库侧门的铁护栏、钢管或钢柱上，另一端系在入库人员的安全带上。再用一根安全绳，一端系在入库人员腰间，另一端系在软梯、吊篮或吊盘上，做到双保险。绳索与库顶人孔或库侧门接触处加垫软物，防止绳索被磨断。

　　如果安全绳固定在库侧门，当清库人员离库侧门较远时（≥3m），应把安全绳固定端从库侧门移到库顶。

　　10清库人员从库顶人孔进库应使用软梯、吊篮或吊盘，不宜使用库内爬梯。库外监护人员应根据入库人员的下降速度，逐渐将安全绳放入，确保入库人员的安全。

　　11、清库人员随身携带的工具要握牢，以免掉落，不能随身携带的工具由库顶监护人员用φ12mm棕绳吊送入库内，禁止往上或往下扔。

　　12、当有两人同时清理库壁挂料时，一人不得在另一人垂直上方作业。

　　13、清理完库壁挂料，应先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或竹跳板后，方可离开软梯、吊篮或吊盘，站在木板或竹跳板上清理库底物料。

　　14、从库侧门进入储存库内清理库底堆积物料，如果将库内清理的物料放到最低后，库侧门推不开时，则可割开库侧门放料。小心清理出安全平台，并评估其处于稳定状态后，在监护人员的指导下，从库侧门进入一人，脚下铺垫木板后逐渐扩大安全平台。

　　15、可用铁锹、镐、锄等工具，逐个水平层面向下清理库底堆积物料，每个层面作业高度不得超过50cm。在上一层面没有清理完毕之前，严禁到下一层面工作。

　　16、清库人员操作时，注意脚下踩稳，并有可靠的退路；小心使用工具，避免伤人；注意观察物料有无坍塌的危险。

　　17、清理后的物料应通过下料口及时放出。放料时库内操作人员必须撤离储存库。

　　18、可采用钢钎或高压空气将库底下料口周围物料清理疏通。如果储存库长时间运行导致库底物料结块，形成堵塞，可先将库底下料口设备拆除，将下料口周围的物料清除，以便库内物料的放出。但下料口周围必须拉警戒线，10m范围内严禁站人，并悬挂警示标志。

　　18、清库作业必须做好监护工作，清库作业人员必须始终保持精力集中，每次入库作业时间不宜超过60 min。时刻保持安全意识，警惕库内物料的滑落、塌陷。

　　19、清库作业过程中，始终必须实行统一指挥，专人负责。

　　20、清库作业完毕，及时清理现场，收好工器具，恢复设备、设施到正常状态，关闭库门。

　　（四）安全防护措施

　　4.1严格按照《危险作业管理制度》要求办理危险作业申请单，大风、雷雨天气禁止高空作业。

　　4.2清库作业人员必须系好安全带，戴好安全帽、防尘口罩、防尘风镜、手套，穿好防滑劳保鞋，携带呼吸器。入库前检查所有的安全防护用品、工具、设施，包括安全带、安全绳、安全帽、软梯、吊篮、吊盘等，不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。

　　4.3安全带和安全帽应符合国家标准。安全带要使用全身式安全带，应高挂低用，严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎。

　　4.4清库必须安排专人在库外监护清库作业，库外监护、库内作业及

　　库下卸料人员配备专用对讲机联络；库内操作人员携带报警器，遇到紧急情况立即报警；库外指挥、监护与协助人员的总数应超过入库人员数量的1倍以上，不得擅离职守。

　　4.5遇到紧急情况，库外监护人员应迅速拉拽安全绳和软梯、吊篮或吊盘，将库内操作人员拉出库。

　　4.6严禁人工清库与高压气体、空气炮、库壁振动等同时作业。

　　4.7严禁人工清库操作和放料同时进行。

　　4.8库内作业时，库顶人孔门必须打开，库侧门尽量打开；库顶收尘器排风机打开，使库内空气处于微负压流动状态；库顶收尘器排灰阀必须关闭，防止收尘灰排到库内。

　　（五）煤粉储存库清库安全防护措施

　　5.1清理煤粉储存库的工作人员安全防护用品参照4.2执行，但注意口罩应选择防毒口罩，手套、服装应为棉质，不得穿戴化纤类服装、手套。

　　5.2清理煤粉储存库前，把库内煤粉尽量放出。进仓前开启库顶收尘器，同时打开库顶人孔门和库侧人孔门，使仓内保持流通状态，抽风一小时以上，并须进行库内CO气体测量，保证清库人员入库时CO浓度为0。

　　5.3窑运转时，将收尘器灰斗物料放净。清库之前，电动阀、袋式收尘器回转阀、库料位计断电，关闭库底助流空气系统气源。

　　5.4进库前先测量煤粉储存库内的温度，确认库内无煤粉自燃方可进库。如停机后库底部温度超过80℃，或者库顶壳壁温度达85℃，表明煤粉已在库内自燃，应禁止进库。

　　5.5严禁在煤粉储存库内或库附近吸烟、点火或动火作业；禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件带进库内。

　　5.6如煤粉储存库底部周边或四角有积煤需靠近铲除时，应先放置跳板。跳板应有足够的强度和宽度，并须放置牢固；照明橡皮线和灯头绝缘应良好，照明灯不准埋入库内积煤中；铲除积煤应使用木质工具，防止产生火花，引发火灾。

　　5.7清库过程中，如发现库内残留的煤出现自燃，清库人员应立即撤到库外，关闭库顶袋式收尘器废气入口挡板及卸料阀，以保护袋收尘器。灭火措施有：

　　（1）向库内注入高压蒸汽或二氧化碳。

　　（2）向库内注入N2，观察其温度、压力变化，直到恢复正常为止。确认火源完全熄灭后，方可继续进行清库工作。

　　5.8在清库作业中，所有需要关闭的电器开关、设备、设施都要挂上安全标志牌，禁止任何人擅自动用与储存库相关的电器开关、设备、设施。

　　5.9清库完成后，操作人员离开储存库时，应注意库内外环境差异导致的含氧量、冷暖变化。

　　（六）环境保护与卫生防护措施

　　6.1在清库过程中，产生的粉尘、噪声及其他污染物的防治与排放应贯彻执行国家现行的环境保护法规等有关规定。

　　6.2清库收集的物料应全部回收利用，不得抛弃和产生二次污染。

　　6.3清库操作过程应重视工业卫生，采取相应措施。卫生设施应考虑到清库操作的顺利进行，在有污染和危害之处悬挂标志。

　　（七）应急处理

　　7.1清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干必须保持通讯畅通。

　　7.2清库现场配备适量的防暑降温药品；配备简单的`医疗救护用品。现场安全监护人员应具备简单的救护常识，如人工呼吸等。

　　7.3清库期间，必须备用一辆救护用车，司机随时待命。如超出工厂的救助能力，应及时向当地公安消防部门、医疗机构发出救助请求。

　　7.4现场救助完毕后，要保护好现场，以便事故分析和总结经验教训。

　　（八）作业人员的职责

　　8.1负责在保障安全的前提下实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。

　　8.2确认安全防护措施落实情况。

　　8.3遵守作业安全操作规程，正确使用清料作业安全设施与个体防护用品。

　　8.4应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。

　　8.5服从作业监护人的指挥，如发现监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出作业现场。

　　8.6在作业中如出现异常情况时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。

　　（九）监护人员的职责

　　9.1对清料作业人员的安全负有监督和保护的职责。

　　9.2了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。

　　9.3当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员逃生，同时立即呼叫紧急救援。

　　（十）掌握应急救援的基本知识。

　　10.1审批人员的职责

　　1）审查《危险作业申请》的办理是否符合要求。

　　2）到现场了解具体情况。

　　3）督促检查各项安全措施的落实情况。

　　10.2作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。 10.3本制度如与国家法律、法规以及集团相关规定不一致时，按上级规定执行。

　　（十一）考核

　　违反本规定者，按照安全管理考核相关制度执行。

　　（十二）本制度解释权归生产调度室。

　　附：内部清仓清库危险作业申请单

　　危险作业申请单（内部清仓清库）级别B级

　　危险作业申请单（内部清仓清库）级别B级

危险作业管理制度最新 篇2

　　1、目的

　　为了加强公司各类危险性作业活动的安全管理,防止事故发生,根据国家有关规定,制定本制度。

　　2、适用范围

　　2.1本制度适用于公司的各部门、各单位。

　　2.2在公司管辖范围内从事危险性作业的外委施工单位、承包单位、供货单位等相关方。

　　3、定义

　　其他危险作业,是指在公司区域内进行的,除危险区域动火、能源介质、进入受限空间、高处、起重吊装五种作业之外的,具有明显或潜在危险性的作业。包括临时用电作业、特殊物项运输、恶劣天气时室外作业、高温作业、脚手架搭设、动土作业、断路作业以及其他危险区域的危险作业等作业项目。

　　4、职责

　　4.1安环部(公司办)

　　4.1.1编制危险作业管理制度;

　　4.1.2按国家法律法规标准规范的要求,根据公司实际界定危险作业的范围;

　　4.1.3监督危险作业许可制度的执行,对不遵守许可制度的单位进行督导,进行绩效考核。

　　4.2质检部(企业技术中心)

　　4.2.1特殊危险作业开工前编制专项安全技术方案;

　　4.2.2组织作业单位有关人员对危险作业进行技术磋商,确定安全可靠的风险预防措施;

　　4.2.3危险作业前组织或参与方案或安全技术交底。

　　4.2.4对危险作业过程中安全技术措施的落实情况进行监督检查。

　　4.2.5必要时会签危险作业许可证。

　　4.3各部门、相关方

　　4.3.1认真学习危险作业管理制度和其他危险性较大的专业管理制度;

　　4.3.2对需编制专项安全技术方案的特殊危险性作业向技术部门提出申请,提出具体要求。

　　4.3.3认真履行危险作业审批手续,对在本区域内进行的危险作业进行监督、检查,会签作业许可证。

　　4.3.4公司各相关部门负责对接口相关方的危险许可的.监督管理。

　　4.4审批人员的职责

　　4.4.1对安全防护措施和应急措施进行审查。

　　4.4.2检查并督促各项措施的落实。

　　4.4.3督促相关人员履行其职责。

　　4.5监护人职责

　　4.5.1监督各项安全防护措施和应急措施的落实。

　　4.5.2安全防护措施和应急措施的落实。

　　4.5.3对违章作业及时纠正。

　　4.5.4在发生危险时采取救援措施。

　　4.5.5对作业现场进行检查和清理。

　　4.6作业人员的职责

　　4.6.1严格执行、落实有关安全措施,不违章作业。

　　4.6.2服从现场管理人员的指挥,对于违章指挥有权拒绝。

　　4.6.3正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

　　5、其他危险作业的安全管理内容

　　5.1一般规定

　　5.1.1从事其他危险作业的相关人员,必须按规定办理相关危险作业许可证,履行作业许可审批手续。

　　5.1.2交叉作业可能含有一个以上危险作业时,除执行《交叉作业安全管理制度》外,需同时执行相应危险作业管理制度。

　　5.2危险临时用电作业(简称临时用电作业)

　　5.2.1定义:临时用电作业是指除正常生产经营活动之外的基建施工、检维修、设备安装等需要从配电柜、变压器等电气设备而接入的临时性用电。

　　5.2.2工程检修需在正式运行的电源上接临时用电前,应办理危险作业许可证。在危险性较大的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不允许接临时电源。确属生产、检修施工需要时,应办理临时用电危险作业许可证,并经审批。

　　5.2.3任何单位和个人不得私自拉接临时电源,临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,临时电源使用前经验收合格后方可投入使用。

　　5.2.4拉接、拆除电源线等用电操作,须由有操作证的专业电工负责。作业时必须两人以上,悬挂停电牌,并明确监护人,监护人技术等级必须高于操作人。必须按规定穿戴个人劳动防护用品。

　　5.2.5除临时用电接线盘外,其它配电盘禁止拉接临时用电。如特殊情况确需在工艺配电拉接临时电源线,应经生产部同意。否则,不准接线。

　　5.2.6临时电源线不得搭靠工艺设备、管道等,应合理架空敷设或穿管,严禁明铺供电线路。临时用电线路架空时,不能采用裸线,架空高度在装置内不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;横穿道路时要有可靠的保护措施,严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路。采用暗管埋设及地下电缆线路必须设有“走向标志”及安全标志。电缆埋深不得小于0.7米,穿越公路时应采取保护套管、盖板等措施。设置在户外的电气设备、电源箱应采取可靠的防风、防雨、防雷措施。

　　5.2.7使用手电钻、砂轮等手持电动工具,必须绝缘良好,并配上漏电保护器,应做到一机一闸一保护。防止触电事故。

　　5.2.8外委施工临时用电由基建办负责组织,并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

　　5.3动土、断路作业

　　5.3.1定义:动土作业是指因工程需要在公司内进行的地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等有可能影响地下设备、管道、电缆及临近装置、建(构)筑物安全的作业。断路作业是指生产区域内的交通道路上进行施工或吊装吊运物体等影响正常交通的作业。

　　5.3.2动土作业及断路作业前,应办理危险作业许可证。在充分了解施工区域及周边情况,对施工危险予以充分评估并制定风险控制措施后方可作业。

　　5.3.3动土作业或断路施工作业须由有资质的专业单位负责。作业前必须按照《相关方与外用工(单位)管理制度》签订《施工安全协议》,明确双方的安全责任。

　　5.3.4外来施工单位应明确施工负责人,施工人员必须按章操作,按规定穿戴个人劳动防护用品。

　　5.3.5作业涉及到的部门开工前后必须派员到施工现场,确认施工现场状况,并督促清理现场以确保无安全事故隐患。无法明确涉及部门的,由安环部派员到场。

　　5.3.6作业现场周围应设立临时安全防护装置,并在显眼处悬挂安全警示标志。

　　5.3.7作业结束应及时恢复原状,清除物资和杂物。

　　5.4特殊物项运输作业

　　5.4.1定义:特殊物项运输作业是指公司承担的车货总长度大于14米或宽度大于3.5米或高度大于3米或质量在20吨以上的大件进行的厂外运输以及的作业。

　　5.3.2特殊物项运输作业前,应办理危险作业许可证。在对作业危险予以充分评估并制定风险控制措施后方可作业。

　　5.3.3大件运输前,储运部应负责检查所用车辆及驾驶人员是否证照齐全,货物装车前查验车辆性能是否良好。货物装车应符合有关道路交通运输的规定,货物码放齐整,并有可靠的固定措施。

　　5.3.4厂内运输易燃易爆物品前,应由储运部、安环部、承运部门一道制定运输方案,确定运输路线,评估作业风险,制定预防事故措施。必要时生产可部分停工及实行有关道路管制措施。

　　5.3.5作业车辆应由熟练人员操作,作业过程车辆严禁超速违章行驶。

　　6、其他危险作业的审批权限与程序

　　6.1现场检查,制订安全措施;申请单位作业负责人组织有关人员,对危险作业内容进行安全技术交底,对危险作业现场认真检查,对作业过程开展风险评估,对作业过程可能存在的工作危害,制定并采取相应可靠的安全防范措施。

　　6.2填写作业许可证:申请单位作业具体负责人(如班组长)填写许可证上有关内容。

　　6.3安全措施确认签名:安全措施分别由监护人和作业人员检查确认,并签名。

　　6.4审批:作业单位负责人(如主管)作业单位上级负责人(如部门负责人、公司领导)组织有关人员到现场检查确认安全措施落实后,签发作业许可证,准许作业。必要时特殊危险作业需经有关管理部门会签提出审核意见。

　　6.5作业许可证的时限:作业许可证有效时间不超过7天,作业许可证不能延期使用。

　　7、记录

　　7.1《其他危险作业安全作业证》

危险作业管理制度最新 篇3

　　使发生的事故得到及时报告、统计、调查和处理，并用心采取预防措施，防止类似事故的再次发生。本制度适用于公司在管理、服务和储存、生产过程中，发生的直接影响环境、人身安全、健康和财产损失的事故。

　　1、职责

　　(1)项目组织成事故调查组，并对事故职责者作来源理决定。

　　(2)部门主管及时通知或报告管辖范围内发生本制度规定的各类事故;组织管辖范围内的事故调查或如实反映事故状况，协助事故调查。

　　(3)安全环保办参与事故调查;制定、修订本制度，协助行政部组织员工学习、培训并熟悉木制度;建立事故档案，综合统计各类事故。

　　(4)员工代表在事故的调查处理过程中，维护员工正当利益。

　　(5)员工及时如实逐级通知或报告发生的各类事故，协助事故调查。

　　2、工作程序

　　(1)事故分类(包括因第三者职责造成的事故)

　　(2)生产(工艺)事故：因违反工艺操作规程和误操作等造成物料损失或影响生产运行和停产的事故

　　(3)设备事故：指设备因非正常损坏，造成停机2小时以和修复费用达200元(不含本数)以上的事故。

　　(4)交通事故：凡涉及公司车辆因违反交通规则

　　或由于其他原因，造成车辆损坏、人员伤亡或财产损失的事故。

　　(5)伤亡事故：指公司雇佣员工在生产劳动和工作过程中，发生的人身伤害、急性中毒等事故，具体认定如下

　　a)员工在企业生产活动场所涉及到的区域，由于生产存在的危险因素的影响而发生伤亡;

　　b)员工在生产区域外，执行公司所交给的工作任务时，在其工作时问和工作地点内，由于企业设务或劳动条件不良而引起的伤亡。

　　c)员工甲地赴乙地执行任务或上下班途中发生非本人应负责的伤亡事故。

　　d)经请示劳动部门确认的其它伤亡事故。

　　(6)泄漏(环境污染)事故：因意外或违章作业、误操作造成物料泄漏或污染水域、空气事故。

　　(7)火灾事故：指凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象，为火灾事故。

　　(8)爆炸事故：指发生化学或物理爆炸，造成人身伤害或财物损失的事故。

　　(9)未遂事故：由十各种原因，己构成发生事故条件，因及时发现处理，未造成后果的为未遂事故。

　　3、事故等级

　　(1)一级事故

　　a)人员死亡、重伤、急性中毒和轻伤休息超过105个工作日以上的;

　　b)火灾、爆炸成直接经济损失1000元以上的(不含本数);

　　c)因物料泄漏对环境造成危害或直接经济损失5万元以的;

　　d)环境污染造成较人或严重危害和引起厂群冲突的;

　　e)人群发生中毒症状或人员中毒死亡的;

　　f)其他经济损失10000元(不含本数)以上的事故。

　　4、二级事故

　　a)轻伤休息7个工作日以上(不含本数)，105个工作日以下的;

　　b)火灾、爆炸造成直接经济1000元以下的(含本数);

　　c)泄漏物料50公斤以上的;

　　d)发生中毒症状的;

　　e)经济损失1000元(不含本数)以上，10000元(含本数)以下的。

　　5、三级事故

　　a)轻伤休息在7个工作日(含本数)以下的;

　　b)泄漏物料50公斤以下的‘

　　c)其他损失在200元以上(不含本数)1000元(含本数)以下;

　　6、事故报告

　　(1)发生三级事故，当事人或发现者应立即向班组长、项目经理报告;部门经理在了解事故概况后，应在4小时内向安全环保办报告，并在2日内完成《事故调查报告表》的填写交安全环保办确认，结果由事故发生部门和安全环保办统计保存。

　　(2)发生二级以上事故，务必保护好现场，所在部门经理应立即向公司报告，并通知安全环保办，部门经理在3日之内完成《事故调查报告表》的填写交安全环保办确认，结果由事故发生部门和安全环保办统计保存。

　　(3)发生火灾、爆炸事故按《应急计划》报警。

　　(4)发生死亡、死亡事故和(特)大环境污染事故，公司立即向政府有关部门报告。

　　7、事故调查

　　(1)一、二级事故调查

　　a)员工务必在3天内填写《事故调查报告表》，应清楚写明事故发生的经过，特殊状况可叫其它人写，组长和部门主管签署意见后，再交安全环保办认定;

　　b)项目经理部指定由事故调查小组调查的事故，调查小组负责查明事故发生的过程、原因和人员伤亡、经济损失;确定事故的直接职责者和领导职责者;提出事故处理意见和防范措施或推荐。事故调查组有权向发生事故的有关部门和人员了解状况和索取有关资料，任何部门和个人不得拒绝。事故调查人员应与发生的事故无利害关系。

　　(2)三级事故由各事故管理部门负责调查，员工务必在2天内填写《事故调查报告表》，应清楚写明事故发生的经过，特殊状况可叫其它人写，组长和部门主管签署意见后，再交安全环保办认定。

　　(3)需政府部门调查的事故，依照法律、法规对本公司事故调查组协助政府部门进行事故一调查。

　　8、事故处理

　　(1)事故发生后，相关部门应按照《纠止预防措施控制程序》，采取相应措施，防止类似事故再次发生，并对员工进行安全教育，吸取事故教训。

　　(2)有下列状况之一的、应当追究有关领导的职责

　　a)因未研究解决存在不安全隐患而造成事故的;

　　b)因操作规程不健全，员工无章可循造成事故的：

　　c)未按要求对员工进行安全教育或员下未经三级安全教育培训合格即上岗作业，造成事故的;

　　d)因设备超过检修期限运行或设备有缺陷，又不采取措施，造成事故的;

　　e)作业环境不安全，又不采取措施，造成事故的。

　　(3)有下列状况之一的，应当追究职责者或有关人员的职责：

　　a)因违章指挥或违章作业，冒险作业，造成事故的;

　　b)因玩忽职守，违反安全生产职责制和操作规程，造成事故的;

　　c)因不服从管理，违反劳动纪律，擅守，擅自启动设备，造成事故的;

　　d)发现有发生事故危险的紧急状况，不立即报告，不用心采取措施，因而未避免事故发生或减轻损失的;

　　e)未按本制度及时报告事故的。

　　(4)有下列状况之一的，应当对有关人员从重处罚：

　　a)对发生的事故，隐瞒不报，虚报或故意拖延报告的;

　　b)在事故调查中，隐瞒事故真相，弄虚作假或嫁祸于人的：

　　c)事故发生后，因不负职责，不用心组织抢救或抢救不力，造成更人事故的;

　　d)事故发生后，所在部门管理人员和作业人员未认真吸取教训，采取防范措施，致使同类事故重复发生的;

　　e)滥用职权，擅白处理或袒护包庇事故职责者的。

　　(5)对事故职责者视其情节轻重和职责大小给予通报批评、警告、记过、撤职、留用察看、辞退或开除等行政处分，可并处经济处罚。

　　(6)事故职责者触犯法律的交由公安机关依法追究刑事职责。

　　(7)对于比较严重的事故，公司安全环保办要发布通告，以便广大员工吸取教训。

　　(8)事故处理结果及相应记录交安全环保办汇总保存，建立事故档案。

危险作业管理制度最新 篇4

　　一、目的和范围

　　为规范高处作业安全管理，防止和减少高处坠落事故的发生，根据国家关于高处作业有关规定，结合有限公司实际，特制定本规定。

　　二、本制度适用于本公司一切高空作业工作。

　　三、适用范围

　　3.1《高处作业作业分级》（GB3608—93）

　　3.2《厂区高处作业安全规程》（HG23014—1999）

　　四、作业内容范围

　　4.1凡在地面两米以上进行作业都属于高空作业。所有高空作业者，无论什么工种，进行作业的时间、地点，也不论专业或监护时，均应执行本制度。

　　4.2从事高空作业人员，必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、恐高症及其他不适应高空作业人员，一律不准从事高空作业。

　　4.3凡遇有下列情况之一者，应停止露天高空作业：

　　1）闪电、打雷、暴雨；

　　2）六级以上大风；

　　3）钢管（脚手架）上雨水未干；

　　4）高空作业可能发生的其他危险情况。

　　4.4高空作业应划出危险区域，设置明显标志，严禁无关人员进入。

　　4.5高空作业者，应配备工具袋，使用的小型工具，均应装入工具袋中，不准在脚手架等支架上乱放工具。

　　4.6登高作业前，应仔细检查登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。

　　4.7所有高空作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带，安全带一般高挂低用，即将安全带绳端的钩子挂在高的地方，而人在较低处作业。

　　4.8电焊工在两米以上高空作业时，必须找适当位置挂好安全带，确实无处挂安全带又无其它方法时，则应做好其他防护措施，确保安全操作。

　　4.9进行高空割焊作业，必须将下方的易燃、易爆物品移至安全地带，还要采取相应措施，确保下落的火花，不致伤人或引起灾害事故。

　　4.10电焊工所用焊条应装在焊条筒内，随用随取，用剩的电焊头，应装在铁盒内或适当的地方放好，待工作完毕后一同带下。

　　4.11高空作业所用的小型机具（如葫芦、千斤顶等）应找适当位置放好，并用绳索、钢丝捆绑牢。

　　4.12高空作业人员不准从高空往地面抛掷物件，也不准从地面往高空抛物件，应使用绳索、吊篮、高架车或吊车等传递物件。特殊情况下，如果必须从高空往地面抛掷物件时，地面应有人看管，以确保不伤害他人和损坏设备。

　　4.13站在跳板上工作时，不应站在跳板的端头，同一跳板上作业人员不能超过2人。

　　4.14高空作业区的下方地面，严禁堆放脚手架等其他杂物，地面人员应禁止在高空作业区的正下方停留或通行。

　　4.15职责要求

　　4.15.1作业负责人的职责

　　1）对高空作业安全负全面责任。

　　2）在高空作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进行作业。

　　3）在作业现场及其附近发生异常情况时，应停止作业。

　　4）检查、确认应急准备情况，核实联络呼叫方法。

　　5）对未经允许试图进入或已经进入作业现场进行劝阻或责令退出。

　　4.15.2监护人员的职责

　　1）对高空作业人员的安全负有监督和保护的职责。

　　2）了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。

　　3）当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员逃生，同时立即呼叫紧急救援。

　　4）掌握应急救援的基本知识。

　　4.15.3作业人员的'职责

　　1）负责在保障安全的前提下实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。

　　2）确认安全防护措施落实情况。

　　3）遵守作业安全操作规程，正确使用高空作业安全设施与个体防护用品。

　　4）应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。

　　5）服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出作业现场。

　　6）在作业中如出现异常情况时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。

　　4.15.4审批人员的职责

　　1）审查《危险作业申请》的办理是否符合要求。

　　2）到现场了解具体情况。

　　3）督促检查各项安全措施的落实情况。

　　4.16作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。 5本制度如与国家法律、法规以及集团相关规定不一致时，按上级规定执行。

　　6考核

　　违反本规定者，按照安全管理考核相关制度执行。

　　7本制度由生产调度室负责解释。

　　附：高空危险作业申请单

　　危险作业申请单（高空作业）级别C级

　　危险作业申请单（高空作业）级别C级

危险作业管理制度最新 篇5

　　第一章总则

　　第一条为切实落实安全管理责任，有效地防范各类危险作业造成重大

　　安全事故的发生，确保企业人身财产安全，促进生产经营有序进行，特制订本办法。

　　第二章危险作业的定义

　　第二条危险作业是指在特定的条件下，受地理环境、工艺及其它有害

　　因素的限制，带有一定危险性的作业，稍有疏忽就可能造成重大事故。因此，必须建立严格的危险作业审批制度，从作业设计、作业程序、保护措施及现场管理等方面保证危险作业的安全。

　　第三章危险作业的范围

　　第三条以下作业均属危险作业：

　　1、煤磨、油库危险区域动火作业；

　　2、入磨、入窑、入破碎机、入电收尘受限空间作业；

　　3、高处作业；

　　4、大型吊装作业；

　　5、预热器清堵作业；

　　6、篦冷机清大块作业；

　　7、水泥生产筒型库清库作业；

　　8、交叉作业；

　　9、高温作业；

　　10、其他危险作业。

　　第四章危险作业组织要求

　　第四条凡属非突发性的危险作业均应有下达作业任务部门和具体执行作业任务部门共同制订安全作业程序、防护措施，填写《危险作业申请表》，按分级审批要求进行审批。

　　第五条突发性的`危险作业，是指在生产过程中遇到突发性的，为抢救人员或避免、减少公司重大财产损失的事件，可立即电话汇报公司领导、生产处，指定专人在现场指挥作业。危险作业过后，由生产处负责组织相关单位进行事件调查、原因分析等。

　　第六条依据作业危险程度及影响范围，实行非突发性危险作业的分级审批管理，共分为A、B、C、D四个等级

　　1、A级：是指在作业过程中涉及多个作业组或专业共同作业，技术性强、要求高，并可能发生高温、高压、爆炸、带电操作等影响人身安全的危险作业，必须由具体执行作业任务单位、涉及相关专业管理单位、生产处主要负责人会签，报公司主要负责人审批。

　　2、B级：是指在作业过程中涉及单个作业组或专业作业，技术性强、要求高，并可能发生高温、高压、爆炸、带电等影响人身安全的危险作业。必须由具体执行作业任务单位、涉及相关专业管理单位、生产处主要负责人会签，报公司分管领导审批。

　　3、C级：是指在作业过程中涉及多个作业组或专业作业，技术性要求一般，经采取一定的安全防护措施就可以避免造成影响人身安全的危险作业。必须由具体执行作业任务单位安全员、主要负责人签字，涉及电气、机械专业报保全处审批，生产处备案；涉及其它专业的经生产处安全员审核，由生产处负责人审批。

　　4、D级：是指在作业过程中涉及单个作业组或专业作业，技术性要求一般，经采取一定的安全防护措施就可以避免造成影响人身安全的危险作业。必须由具体执行作业任务的负责人，所在单位安全员、主要负责人会签，报生产处安全员审批并备案。

　　第五章危险作业安全监护要求

　　第七条施工前，施工单位要检查现场，落实《危险作业申请单》制订的各项安全措施，按作业程序，对参加作业的所有人员进行安全教育，作业中除专（兼）职安全员到现场外，项目负责人、所在单位分管领导必须到现场监护。

　　第八条根据分级审批，A级危险作业公司主要负责人必须到现场指挥作业，B级危险作业公司分管领导必须到现场指挥作业，C、D级危险作业审批人员必须到现场监护。

　　第九条作业前要清理好现场，保持现场清洁整齐，消除不安全因素。

　　第十条危险作业时，遇到通讯信号不清、雾大、暴雨、大风、大雪、夜间无照明等恶劣环境均不准作业。

　　第十一条不执行危险作业审批制度，私自从事危险作业，任何人员都有权制止，并按违章论处，如发生伤亡、火灾、爆炸等事故，或给公司造成较大经济损失等，应追查单位领导和操作者的责任。

　　第十二条矿山分厂开采矿石爆破作业应严格按照爆破规程执行；其它矿区以外的任何爆破都必须执行本办法规定进行报批。

　　第六章危险作业审批及安全监护实施细则

　　根据危险作业发生的情况分为突发性和非突发性（计划检修、临停检修、例检）。

　　突发性危险作业需部门领导到场，对危险情况进行确认后，根据危险程度（可参照非突发性危险作业等级），B级以上汇报生产安全处，由生产安全处根据危险等级进行上报并安排安全监控。B级以下由部门组织作业并安排安全监控。

　　非突发性危险作业，实行分级审批和分级安全监护。非突发危险作业

　　按项目审批，实行全程负责制，即一个项目审批一次，作业人员和安全负责人、监护人全程负责。但作业人员变动时必须重新申请审批。依据作业危险程度及影响范围，共分为以下A、B、C、D四个等级：

　　A级危险作业：

　　　　一、作业范围：

　　1、设备内部爆破清堵；

　　2、预热器堵料清理。

　　　　二、审批程序：

　　作业负责人申请（停送电负责人签字确认）→分厂领导审核→生产调度

　　室审批→公司领导审定。

　　　　三、安全管理要求：

　　1、部门领导为作业安全负责人，且进行现场安全协调；

　　2、由生产调度室指派安全员全程安全监护；

　　3、生产调度室安全负责人、安全主管到现场安全检查确认，方可作业，且进行现场安全指挥；

　　4、公司领导到现场进行安全督查。

　　B级危险作业：

　　　　一、作业范围：

　　1、禁火区内进行动火作业（如煤磨系统设备内或油库内、炸药库区内、加油车）；

　　2、有中毒或窒息或高温危险的作业（煤磨、电收尘、篦冷机风室抢修作业）；

　　3、清仓清库作业（内部）；

　　4、破碎机内部清堵；

　　5、熟料破碎机清料和篦冷机清大块；

　　6、入窑检查、作业。

　　　　二、审批程序：

　　作业负责人申请（停送电负责人签字确认）→分厂领导审核→（禁火区内动火作业的由办公室消防负责人签字确认，有高压设备内部的由保全处领导审核）→生产调度室审批→公司领导审定。

　　　　三、安全管理要求：

　　1、作业负责人为作业安全负责人，进行现场安全协调指挥；

　　2、部门指派专人进行全程安全监护；

　　3、部门领导到现场安全检查确认，方可作业；

　　4、生产调度室安全员必须到现场安全监护；

　　5、生产调度室安全负责人或安全主管到现场进行安全督查。

　　C级危险作业：

　　　　一、作业范围：

　　1、高空作业；

　　2、大型物件的吊装作业（重量1t以上或体积大于2m3）；

　　3、立磨、水泥磨内部作业、篦冷机清料；

　　4、余热发电锅炉内部作业；

　　5、进预热器内部作业（停窑检修时）；

　　6、交叉作业；

　　7、其他高温作业。

　　　　二、审批程序：

　　作业负责人申请（停送电负责人签字确认）→部门领导审核→生产调度室审批

　　　　三、安全管理要求：

　　1、作业负责人为安全负责人，进行现场安全协调指挥；

　　2、部门指派专人进行全程安全监护；

　　3、工段领导到现场进行安全检查，并进行现场安全协调指挥；

　　4、部门领导、安全员到现场安全检查确认，方可作业；并督查安全防范措施落实。

　　D级危险作业：

　　　　一、作业范围：

　　1、清仓、清库作业（外部）；

　　2、石膏破碎机清大块、砂岩破碎机清堵、石灰石破碎机清料等（均指外部作业）；

　　3、硫化皮带作业；

　　4、其他危险作业。

　　　　二、审批程序：

　　作业负责人申请（停送电负责人签字确认）→工段审核→部门审批→生产调度室备案

　　　　三、安全管理要求：

　　1、作业负责人为作业安全负责人，进行现场安全协调指挥和监护；

　　2、工段管理人员现场检查确认，方可作业；

　　3、生产调度室安全员现场进行安全督察。

　　第七章附则

　　第十三条本办法如有与国家或上级部门有关规定不符合之处，按国家或上级有关规定执行。

　　第十四条本规定适用于北流海螺水泥有限责任公司，自下发之日起执行。

　　第十五条本办法由生产调度室起草，并负责归口。

　　各危险作业行为的具体作业规定

危险作业管理制度最新 篇6

　　1、目的:

　　为了对危险作业现场进行有效控制,防止发生人身伤害及财产损失事故,特制定本规定。

　　2、危险现场的作业范围:

　　2.1高处作业(无固定栏杆、平台且高于基准坠落面2M)

　　2.2带电作业:

　　2.3接触危险物质的作业(如毒气、毒物、高温、辐射等);

　　2.4易中毒和会产生窒息作业:指进入锅炉、压力容器、管道、烟囱及其它密闭的设施、设备内和狭小、偏僻场所的作业;

　　2.5禁火区及禁火设施动火作业:指企业规定的禁火区、压力容器、压力管道和氧气、氢气等管路和设备设施上的动火作业。

　　2.6爆破或有爆破危险的作业

　　2.7危险的起重运输作业

　　2.8其他有重大危险,有可能造成重伤以上事故的作业

　　3、危险作业的要求:

　　3.1危险作业的一般要求:

　　3.1.1在进行危险作业前,由作业单位车间负责人制订安全技术措施(含应急措施)、组织措施,安全措施落实后方可进行危险作业;

　　3.1.2患有高血压、心脏病、高度近视等相关职业禁忌病症的人员,不得从事相应的'危险作业;

　　3.1.3采取的安全技术措施、组织措施要明确,作业前、作业中及作业后三个是企及正常、异常、紧急三种情况下的操作方法、措施,并使作业人员熟练掌握,并能认真落实执行;

　　3.1.4危险作业必须有监护人员和必要的安全设施,监护人员必须具有相关的安全抢救知识,坚守岗位,认真负责;

　　3.1.5危险作业的安全用具及作业工具必须配备齐全,完好有效,摆放和使用符合安全要求;

　　3.1.6作业是思想要高度集中。作业完毕,要收拾好工具物件,清点人员、工具、设施、熄灭火种,清扫现场;

　　3.1.7作业人员和监护人员要经常检查作业现场的安全状况,保证采取的安全措施有效。

　　3.1.8危险作业现场必须有明显标志,有专人监护,做到可干可不干的一律不干;能够到安全地点或安全期间干的一定转移到安全地点或延迟到安全期间干;能用比较安全的方法代替的一定采用较安全方式作业。

　　3.2带电作业要求:

　　3.2.1作业时要穿戴好绝缘防护用品,使用绝缘工作台、绝缘工具并确保其绝缘性良好、有效,并不得与周围其他物体接触;

　　3.3易中毒和会产生窒息作业的要求:

　　3.3.1进入易中毒的设备设施、场所内作业时,进入前要进行空气取样分析,如超传权标准,要进行置换处理,直至合格,并要保持通风良好;必要时作业人员和监护人员之间要约定好信号联系方式,以便及时了解作业人员和工作情况,确保监护有效;

　　3.2.2进入密闭的设备设施内,作业前要先对这些设备设施的情况进行了解,采取相应的措施,情况不明之前不得进入;

　　3.2.3在上述场所进行作业的用电照明必须使用安全电压。

　　3.4禁火区及禁火设施动火作业要求:

　　3.4.1在禁火区及禁火设施上动火,必须办理动火审批手续;

　　3.4.2在禁火设备、设施上动火,首先要切断油、气等可燃物的来源,关闭阀门,插入盲板与周围的设备设施进行隔断,然后进行清洗、置换,取样分析合格后,才能动火;

　　3.4.3对分析、化验、置换合格后才能进行的动火作业,如中途间断后又重新作业,要重新进行分析、化验,合格后才能继续作业;

　　3.4.4对带压设备设施动火,首先要进行泄压。

　　4、危险作业的上报及审批手续:

　　4.1凡属从事危险作业范围内工作的车间,由车间设备主任上报并必须填写《危险作业申请表》一式二份,经车间主任、分厂厂长、安环科长、综合办主任、总厂长(副总经理)批准后方可施工;

　　4.2各总厂综合管理办公室(安全生产管理部门)应及时对危险作点进行现场调查,施工中应派人或安排安全值班人员作重点检查;

　　4.3危险作业审批前,分厂厂长必须亲临现场通过必要的检测分析,落实好相应的防护和救护措施后方可批准;

　　4.4危险作业人员必须有一定实践经验和专业技术,身体状态良好,禁止女工、老、弱、病、残人员参加;

　　4.5危险作业现场必须有明显标志,有专人监护;

　　4.6出现紧急情况和事故状态时,按有关抢险规程和应急预案处置。

　　4.7各单位应认真遵守执行此制度,未执行者按违章作业处理。

　　5、违反规定的处理

危险作业管理制度最新 篇7

　　第一章 总则

　　第一条 为了加强危险作业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障作业人员生命和公司财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》《企业安全生产标准化基本规范》，结合公司实际，制定本制度。

　　第二条 本制度适用于公司及所属单位组织实施的建设、检维修、改造等项目中的动火作业、吊装作业、高处作业、受限空间作业、动土作业、临时用电作业、转动设备检维修作业等危险作业项目。

　　第三条 危险作业安全管理坚持“谁主管、谁负责”原则，由项目实施部门负责。公司及所属单位安全管理部门根据实际对危险作业进行监督检查。

　　第二章 作业前准备

　　第四条 项目实施部门应向具体从事危险作业的单位进行技术交底，提出安全组织、技术和管理要求，具体从事危险作业的单位应严格贯彻落实。

　　第五条 具体从事危险作业的单位应对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和自我保护能力。培训不合格的严禁上岗。特种作业人员必须持证上岗。

　　第六条 具体从事危险作业的单位应向项目实施部门提出危险作业申请。项目实施部门应在对安全组织、技术和管理要求落实情况、施工现场进行核实基础上进行审批，确保符合安全作业条件。涉及相关业务部门的，应事先征求业务部门意见。审批单应报安全管理部门备案。

　　第七条 危险作业申请审批表实行一处一审批，不应用一张危险作业申请审批表进行多处危险作业。

　　第三章 作业要求

　　第八条 动火作业指能直接或间接产生明火的临时性作业。

　　(一)动火作业实行“三不动火”，即没有经批准的危险作业申请审批表不动火、动火安全监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火。

　　(二)在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火，严格控制用火。

　　(三)五级风以上(含五级风)原则上禁止露天动火作业，应生产需要确需动火作业，动火作业应升级管理，作业申请重新审批。

　　(四)在动火作业前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。动火期间，距动火点30m内严禁排放各类可燃气体，15m内严禁排放各类可燃液体。在动火点10米范围内及下方不得同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工作业。

　　(五)动火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度作检测分析，若其含量超过所在区域空间空气中有害物质最高容许浓度的，应采取相应的安全措施，并在危险作业申请审批表上注明。

　　(六)作业人员要清楚工作内容，正确穿戴劳保用品。焊接和切割作业时，设置监护人员，设置警戒线或隔离，排净易燃易爆介质，清除周围可燃物质。

　　(七)乙炔气瓶应直立放置，氧气瓶与乙炔瓶间距不应小于5米，二者与动火作业地点垂直距离不应小于10米，并远离热源，严禁在烈日下暴晒。

　　(八)电焊时保证接头和线路完好，防止发生漏电。在高处焊接或切割时，清除下方所有可燃物，对地沟、窨井、电缆等进行遮盖，放置接火盆，防止火花溅落。

　　(八)不得擅自扩大动火范围。

　　(九)作业人员离开检修现场时，应切断施工电源，搞好现场清洁。

　　第九条 受限空间作业是指进入炉、罐、仓、管道、烟道、下水道、污水道等封闭、半封闭的设备、设施及场所的各类施工作业，也即进入一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所进行的作业活动。

　　(一)作业单位应事先辨识有限空间危险有害因素，检测氧浓度、有毒有害气体浓度，检测合格才能作业。

　　(二)作业单位应事先向作业人员告知防控措施和应急处理措施，穿戴符合要求的防护用品，准备好应急救援物资，设置警示牌。

　　(三)设置外部监护人员，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，保持通信联络，发现异常情况立即中断作业并撤离现场。

　　(四)因密闭空间环境较差，作业人员连续作业时间不宜过长，应实行轮班制。

　　(五)设备与外界连接的电源应有效切断，应采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。需要用电时，应使用安全电压。使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。

　　(六)进入受限空间作业，作业人员所带的工具、材料须进行逐项登记;完成作业离开有限空间时，应清点作业工具、材料的数量并全部带出，不准留在有限空间。

　　(七)受限空间作业应保持有限空间空气良好流通。在缺氧、有毒环境中作业，应佩带正压式空气呼吸器;在易燃易爆环境中作业，应使用防爆型低压电器灯具及不发生火花的工具，穿戴防静电等防护服装;在酸碱等腐蚀性环境中作业，应穿戴好防腐蚀护具，穿防腐鞋。

　　(八)带有未加防护的转动部件的有限空间，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌，必要时派专人监护。

　　(九)多工种、多层交叉作业时，应采取互相之间避免伤害的措施，不能抛掷材料、工具等物品;在设备内动火作业，除执行有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊(割)炬留在设备内。

　　(十)作业完成，务必清点作业人数，确保作业人员全部撤离有限空间作业现场，同时拆除各种警示牌。

　　第十条 高处作业是指在坠落高度基准面垂直距离2米以上(含2米)有坠落可能的位置进行的作业。

　　(一)不能上下同时垂直作业，高压线下禁止作业。

　　(二)大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气不能高处作业。

　　(三)避免夜间高处作业，如需夜间高处作业要评估风险，制定安全措施，保证有充足的灯光照明。

　　(四)进行高处作业时，应对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及安全措施。

　　(五)指定现场安全监护人员，设置警戒线或围栏。监护人员要加强监控和联络，出现异常立即通知作业人员停止作业，安全快速撤离现场。

　　(六)高处作业人员应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌病症、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其它不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。作业人员不得在高处作业休息。

　　(七)高处作业人员应熟知工作内容，按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品。

　　(八)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。使用的材料、器具、设备应符合有关安全标准要求。

　　(九)高处作业用的脚手架的搭设应符合国家有关标准。高处作业应根据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求，两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全设备是否坚固牢靠。

　　(十)作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。作业时不得投掷工具、材料及其他物品，易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。

　　(十一)雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

　　(十二)带电高处作业、高处作业涉及临时用电应符合相关标准规范要求，使用绝缘工具或穿绝缘服。

　　(十三)登不坚固的结构(如彩刚瓦、石棉瓦、瓦棱板结等轻型材料)作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载人负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。

　　(十四)高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业，如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。

　　(十五)发现高处作业时的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决;作业人员在作业中如果发现情况异常，危及人身安全时，应停止作业。

　　第十一条 吊装作业是指在生产、检修和维修过程中，利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

　　(一)吊装作业前应对从事指挥和操作的人员进行资质确认，对作业人员进行安全教育，指派专人监护。对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。

　　(二)作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。

　　(三)作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。

　　(四)吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志及安全帽，安全帽应符合相关标准规定。

　　(五)严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。

　　(六)吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。起吊重物就位前，不许解开吊装索具。

　　(七)利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80%。

　　(八)操作人员应服从指挥，按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。

　　(九)吊装作业严禁下列行为

　　1.当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不准进行起重操作。

　　2.严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。

　　3.严禁起吊易燃易爆物品。

　　4.在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。

　　5.重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。

　　6.不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。

　　7.无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。

　　8.起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。

　　9.停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。

　　10.在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。

　　11.下方吊物时，严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。

　　第十二条 动土作业是指进行地面挖掘、钻孔、打桩、爆破、建构筑物拆除等各项动土作业。

　　(一)作业人员必须经过培训合格;

危险作业管理制度最新相关文章：