化学仓库管理制度

化学仓库管理制度（精选29篇）

化学仓库管理制度 篇1

　　1.目的

　　为了加强罐区安全管理，确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。根据《中华人民共和国国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等有关规定，制定本制度。

　　2.适用范围

　　适用于化工厂原材料仓库、成品仓库、储罐区。

　　3.职责

　　3.1安全环保科负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。

　　3.2销售科负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。

　　3.3储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。

　　4.工作程序

　　4.1仓库安全管理

　　4.1.1出入库管理

　　4.1.1.1入库：库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、数量入库,装卸时必须轻装、轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运,库管员要认真点清产品数量,确认包装完好无损后,履清交接手续。

　　4.1.1.2出库：成品保管在接到'产品发运单'后,应首先检查车辆的清洁卫生，确保车辆在干净的情况下(以手摸无灰为准)，方可按单上注明的产品数量，产品包装,质量等级发货。保管员在发货后立即清点库存量,做到帐实相符，每天将相关报表及时送销售科,生产科,每月26日配合生产科进行一次盘存,并将相关情况报销售科和生产科,若发现差异及时处理。

　　4.1.1.3凡退回公司的货物，库管员必须当场验收，确保完好后，点清数量入库，并及时报销售科。

　　4.1.2装卸过程安全管理

　　4.1.2.1在装卸搬运危险品操作前，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。

　　4.1.2.2产品为氧化剂的要单独装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运，一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。

　　4.1.2.3人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。

　　4.1.2.4装卸人员不准穿带钉子的鞋。在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气。

　　4.1.2.5装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。对破损包装必须移至安全地点。

　　4.1.2.6散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。

　　4.1.2.7两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。

　　4.1.2.8装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。

　　4.1.3储存安全管理

　　4.1.3.1产品堆码要求整齐有序，而且留有足够的安全通道。

　　4.1.3.2袋装产品堆码高度为每托盘不高于六袋，重叠两托，总高度不高于3米;桶装产品堆码高度为每托盘堆码两桶，重叠三托，总高度不高于3米。

　　4.1.3.3成品库房应通风、干燥、防晒、防潮、防挂、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,库房周围按安全环保科要求挂放灭火装置,以及警示标志,库门、库窗应牢固并有锁,禁止闲人入内,库房应平整卫生,每天扫、拖库房一次。

　　4.1.3.4在产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、产品安全、产品标识负责。

化学仓库管理制度 篇2

　　一、组织领导

　　易燃易爆化学物品仓库的消防管理工作，应当认真贯彻“谁主管、谁负责”的原则。其上级主管部门和仓库领导人，应当把防火安全工作列入主要工作日程，做到与其他管理工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。对国家储备库，各类专业仓库、中转仓库和大型附属仓库应当建立防火安全领导小组。防火安全领导小组组长应由仓库主要领导人担任。不建立防火安全领导小组的仓库，必须确定一名主要领导人为防火负责人，全面负责易燃易爆化学物品仓库的消防安全管理工作。仓库的防火负责人应负有下列职责：

　　1.组织学习贯彻消防法规，完成上级部署的消防工作；

　　2.组织制定电源，火源及其易燃易爆化学物品的防火安全管理和值班巡逻等制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；

　　3.组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核，提高职工的安全素质；操作工人必须会使用二氧化碳和干粉灭火器等消防器材。室内严禁抽烟，站内禁止带入引火工具。电石库禁止带水入内，站内人员禁止穿戴化纤衣物和钉鞋，应定期检查室内乙炔含量

　　4.组织开展防火检查，消除火灾隐患；

　　5.领导本单位的专职、义务消防队组织和专、兼职消防人员，制定灭火应急方案，组织扑救火灾；

　　6.定期总结消防安全工作，实施奖惩。

　　7.仓库防火负责人的确定和变动，应当向当地公安消防监督机构备案，专职消防干部、人员和专职消防队长的配备与更换亦应当征求当地公安消防监督机构的意见。

　　企业应当组建义务消防队轮流住库值班，负责本单位的防火和灭火工作。往往一起大火都是由小火扑救不及时而造成，而义务消防组织是仓库中能及时扑救初起火灾的一支十分重要的消防力量，他们由仓库全体职工组织起来，对仓库的情况熟悉，分布广，一旦发生火情，召之即来，对扑救初起火灾十分重要。所以一定要组织健全，明确分工，定期组织训练，充分发挥其作用。

　　二、火源管理

　　加强火源管理体制是做好易燃易爆化学物品储存防火的先决条件，这是因为任何火灾都是通过燃烧引起的，而燃烧的发生必须要有着火源的作用。所谓消除着火源，即是指制止激发燃烧的一切热能源。因此，必须要加强对火源的管理。

　　火源的管理重点有两个方面：

　　一是对外严禁火种入库；

　　二是对内加强用火管理和落实防范措施。

　　1.对入库人员要严加盘问，并做好登记，对随身携带的火柴，打火机等存入门卫处，防止带入库内。在进入储存区（生产区）、仓间之前，保管人员也要向外来人员询问，是否携带火种。对储存有易燃气体、液体的仓库，不准穿戴化纤衣服和带钉子的鞋进入，对外来提货的客户要经常进行防火宣传，严防汽车等车辆夹带汽油桶等易燃物入库。对装有易燃、易爆物品的车辆，不准进库。机动车辆进库，必须要戴火星熄灭器，更不准在库区内清炉。

　　2.对内要加强用火管理。为了便于管理，储存易燃易爆化学物品的仓库要明确划分储存区和生活区，并在两区交界沿线作出明显的标志。在储存区内严禁吸烟。

　　在库房内不准设办公室、休息室，不准住人。一般不许安装采暖设备，更不准设火炉取暖。当气温在0℃以下时，可以用氯化钠的水溶液代替发生器及回火防止器的用水，以防冰冻发生。乙炔发生器管道冻结可用热水解冻。移动式乙炔发生器在夏季应遮阳，防高温和热辐射。如因物品防冻，必须取暖时，可用暖气采暖。散热器与危险品堆垛，应当保持安全距离。库区和库房内要经常保持整洁，对用过的油棉纱、油抹布和沾油的工作服、手套等用品，存放在库房外的安全地点，妥善保管并及时处理。

　　进入库房的电瓶车、铲车要有防止打火的安全装置，在库房内不准使用电炉子、电熨斗、电烙铁、电钟、交流收音机、电视机等电器设备。 在储存有易燃气体，易燃液体的仓库的工作人员，保管人员，也不准穿戴晴纶化纤等工作服和穿带钉子的鞋。应穿棉制服。

　　三、检查管理

　　检查是开展防火工作的一条重要措施，只有经常不断地进行防火检查，才能及时发现和消除隐患，从而做到防患于未然。

　　仓库的防火检查，一般有保管员查、警卫员查、领导查和消防监督部门查等几种形式，保管员查，主要是指一日三查制度，即：上班查库房门、窗、锁有无异样或损坏，开启是否灵活，防止坏人破坏；查库内是否有老鼠等小动物进入的痕迹，通风口铁丝网是否损坏；查消防、避雷等安全设施是否好用；查电源和照明时否安全可靠等。班中查是指在上班期间，及时查看危险品的进、发货情况和温、湿度及通风等养护措施。下班查是指在下班前，保管员要检查电源是否切断，有无可疑人进入和门窗是否关闭好等情况。确认安全后，才可放心回家。警卫人员查，主要是检查库区环境情况以及库区内有无易燃物，夜间值班巡逻等。在重大节假日前领导要组织全面检查。这时消防监督部门要参加。这样形式比较大的检查，要特别注意深入细致防止走马观花。

　　四、消防设施管理

　　消防设施管理是做好消防工作的物资技术条件，每个储存易燃易爆化学物品的仓库都应视规模、地理条件和储存易燃易爆危险品的性质等具体情况，按规定标准配置适量的消防设备。

　　首先，在库房的周围，明显易于取用的地点配置一定数量的手提式灭火器。灭火器的配置数量应按建筑灭火器配置标准进行计算，对较大型储存易燃易爆危险物品的仓库，应当装设消防通讯及自动报警设备。

　　对消防器材、设备要确定专人负责管理，定期检查维修，经常保持完整好用。寒冷季节对灭火储水池，消火栓和清水、泡沫灭火器等消防设备，采取防冻措施。

化学仓库管理制度 篇3

　　1.目的

　　为了加强罐区安全管理,确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。根据《中华人民共和国国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等有关规定,制定本制度。

　　2.适用范围

　　适用于化工厂原材料仓库、成品仓库、储罐区。

　　3.职责

　　3.1安全环保科负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。

　　3.2销售科负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。

　　3.3储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。

　　4.工作程序

　　4.1仓库安全管理

　　4.1.1出入库管理

　　4.1.1.1入库:库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、数量入库,装卸时必须轻装、轻卸,严禁摔拖、重压和摩擦,不得损毁包装容器,并注意标志,堆放稳妥。转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运,库管员要认真点清产品数量,确认包装完好无损后,履清交接手续。

　　4.1.1.2出库:成品保管在接到'产品发运单'后,应首先检查车辆的清洁卫生,确保车辆在干净的情况下(以手摸无灰为准),方可按单上注明的产品数量,产品包装,质量等级发货。保管员在发货后立即清点库存量,做到帐实相符,每天将相关报表及时送销售科,生产科,每月26日配合生产科进行一次盘存,并将相关情况报销售科和生产科,若发现差异及时处理。

　　4.1.1.3凡退回公司的货物,库管员必须当场验收,确保完好后,点清数量入库,并及时报销售科。

　　4.1.2装卸过程安全管理

　　4.1.2.1在装卸搬运危险品操作前,预先做好准备工作,认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。

　　4.1.2.2产品为氧化剂的要单独装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运,一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。

　　4.1.2.3人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。

　　4.1.2.4装卸人员不准穿带钉子的鞋。在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气。

　　4.1.2.5装卸危险品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。对破损包装必须移至安全地点。

　　4.1.2.6散落在地面上的物品,应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物,应采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全。

　　4.1.2.7两种性能相互抵触的物质,不得同时装卸。对怕热、怕潮物质,装卸时要采取隔热、防潮措施。

　　4.1.2.8装卸作业完毕后,应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟,并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。

　　4.1.3储存安全管理

　　4.1.3.1产品堆码要求整齐有序,而且留有足够的安全通道。

　　4.1.3.2袋装产品堆码高度为每托盘不高于六袋,重叠两托,总高度不高于3米;桶装产品堆码高度为每托盘堆码两桶,重叠三托,总高度不高于3米。

　　4.1.3.3成品库房应通风、干燥、防晒、防潮、防挂、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,库房周围按安全环保科要求挂放灭火装置,以及警示标志,库门、库窗应牢固并有锁,禁止闲人入内,库房应平整卫生,每天扫、拖库房一次。

　　4.1.3.4在产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、产品安全、产品标识负责。

　　4.1.4运输安全管理

　　4.1.4.1化工所有产品委托“绵阳市俊逸危化品运输有限公司”承运。

　　4.1.4.2将危化品的产品性质、危化品等级、安全注意事项、泄露处理、应急处理等资料以书面形式(物质安全资料表)告知承运单位。

　　4.1.5电器管理

　　4.1.5.1仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。

　　4.1.5.2危险化学品库房的`电气装置,必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。

　　4.1.5.2库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。

　　4.1.5.3库房内敷设的配电线路,需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。

　　4.1.5.4每个库房应当在库房外单独安装开关箱,保管人员离库时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。

　　4.1.5.5库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具等家用电器。

　　4.1.5.6仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。

　　4.1.5.7仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定,设置防雷装置,并定期检测,保证有效。

　　4.1.5.8仓库的电器设备,必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养。电工应当严格遵守各项电器操作规程。

　　4.1.6火源管理

　　4.1.6.1仓库应当设置醒目的防火标志,通道、出入口的道路应保持畅通。进入甲、乙类物品库区的人员,必须登记,并交出携带的火种。

　　4.1.6.2库房内严禁使用明火。库房外动用明火作业时,必须办理动火证,经仓库或单位防火负责人批准,并采取严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。

　　4.1.6.3库房内不准使用火炉取暖。在库区使用时,应当经防火负责人批准。

　　4.1.6.4防火负责人在审批火炉的使用地点时,必须根据储存物品的分类,按照有关防火间距的规定审批,并制定防火安全管理制度,落实到人。

　　4.1.6.5库区以及周围五十米内,严禁燃放烟花爆竹。

　　4.1.7消防设施和器材管理

　　4.1.7.1仓库内应当按照国家有关消防技术规范,设置、配备消防设施和器材。

　　4.1.7.2消防器材应当设置在明显和便于取用的地点周围不准堆放物品和杂物。

　　4.1.7.3仓库的消防设施、器材,应当由专人管理,负责检查、维修、保养、更换和添置,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。

　　4.1.7.4对消防水池、消火栓、灭火器等消防设施、器材,应当经常进行检查,保持完整好用。

　　4.1.7.5仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道,严禁堆放物品。

　　4.2储罐安全管理

　　4.2.1储罐区间距、事故存液池、消防设施等应按《化工设计防火规范》有关规定执行。

　　4.2.2储罐基座、事故存液池地面应采用防渗措施。防渗池内应急泵应保证完好。

　　4.2.3罐区防火(护)堤的排水管应相应设置隔油池或水封井,并在出口管上设置切断阀,或在不排水时以土堵死出口。

　　4.2.4原料贮槽及卸料管日常检查和维修由各使用单位负责。

　　4.2.5易然、可燃液体和可燃气体储罐区内,不应有与储罐无关的管道电缆等穿越,与储罐区有关的管道、电缆穿过防火(护)堤时,洞口应用不燃材料填实,电缆宜采用跨越防火(护)堤方式铺设。

　　4.2.6易燃、可燃液体和压缩气体的储罐和管线的绝热材料、装卸栈台、安全梯和管架等,均应用非燃烧材料建筑。

化学仓库管理制度 篇4

　　一、 为了加强对危险化学品的管理，满足我公司经营的需要，保障人民生命财产的安全，保护环境，根据国务院发布的《化学危险物品安全管理条例》，特制订本制度。

　　二、凡在我公司内贮存危险化学品的单位，必须遵守本制度。

　　三、本办法所称的危险化学品为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体和易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品及放射性物品。

　　四、公司设立危险化学品专用库房及专职管理人员，与工作无关的人员严禁进入。

　　五、仓库必须具备防火、防盗、防水、防潮、通风、防晒、防静电、避雷、安全坚固等功能。仓库应具有消防栓、灭火器、灭火沙及报警器等。

　　六、库管人员在贮存危险化学品时必须做到以下几点：

　　1、危险化学品应当分类、分项存放。

　　2、遇火、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的危险化学品，不得在露天、潮湿的地方存放。

　　3、受阳光照射容易产生燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的化学试剂和桶装、灌装等易燃液体、气体应当放在阴凉、通风的地方。

　　4、化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学试剂及化学危险品，不得在同一仓库和同一储存室存放。

　　5、剧毒物品必须严格执行“双人保管、双人收发、双人领料、双本帐、双锁”的“五双”管理制度。

　　七、危险化学品在入库和出库时必须进行认真的检查登记。对于剧毒物品的出库，必须经主管领导签字，由专人负责出库并及时办理出库手续。

　　八、库管人员应具有高度的责任心，积极做好防火、防盗、防水、防静电、防高温等工作，以确保库存物品的安全。

　　九、危险化学品仓库保管、搬运人员必须配备相应的防护器材及劳动保护用品。

　　十、危险化学品仓库的管理人员，必须进行岗前学习和培训。

　　十一、危险化学品仓库应配置足够的消防设施和器材。消防设施、器材应专人管理，确保完好有效。

化学仓库管理制度 篇5

　　一、危险品仓库禁令

　　1、外来人员未经允许，不得进入仓库。

　　2、严禁随意动用仓库消防器材。

　　3、严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

　　4、严禁在仓库堆放杂物、废品。

　　5、严禁在仓库内吸烟，使用手机等各类非防爆电子设备。

　　二、货物入库

　　1、所有货物，无论是新入库、退货，均应检查包装桶，确保无渗漏后方可入库。

　　2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签，并根据作业单信息在指定仓库桩脚位置将货物入库。

　　3、按要求叠放整齐，最高叠放至三层。叠放时注意轻拿轻放，防止掉落。

　　4、根据作业单信息，清点并核对数量，并在标识牌上写明品名、入库时间、数量、盘点时间及客户名称。并将该物料安全周知卡悬挂于标识牌下，每个品种悬挂一块即可。

　　5、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写入库数量、入库后现存数量、客户等信息。

　　三、货物出库

　　1、货物出库在无特殊要求时，同种货物相同规格按照先进先出的原则。

　　2、根据作业单信息并核对原始提单信息，明确待出库货物品名、出库数量、存放地点、所属客户及车辆信息。

　　3、将包装桶身擦干净后，在桶身统一位置贴上物料品名大标签。

　　4、货物出库时，注意包装桶运输的轻拿轻拿，防止掉落。

　　5、装车完毕后，核对出库货物品名，清点车上货物数量及库存数量，确保出库品种、数量均无误。

　　6、在标识牌上更改库存数量，盘点时间(为本次出库时间)等信息。

　　7、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写出库数量、出库后现存数量、客户、运输公司等信息。

　　四、货物保管

　　1、仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚。

　　2、储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。

　　3、通道不得乱堆放物品。

　　4、保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件，必要时开启强制通风设备。

化学仓库管理制度 篇6

　　为了保管和使用危险化学物质(甲苯、丁酮、DMF)，特别制定了本管理制度，防止有害物质造成人身伤害和污染环境。

　　一、物资入库出库管理

　　1、根据订单和送货单进行实物检查。

　　2、受益人不得随意进出仓库。确实需要进仓的受益人，保管人员必须陪同，禁止受益人单独获取物资。

　　3、负责危险化学品的检测。

　　4、危险化学品入库验收时，验收运输车辆资质，不符合要求的运输车辆拒绝验收。

　　5、制作危险化学品出入库登记簿。

　　6、每天做好仓内温湿度检测记录。

　　二、危险品物资存储安全管理：

　　1、危险品化学入库前要严格检查，入库后要定期检查，保证其安全和质量。入库的化学危险品必须有相应的标志。

　　2、仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。

　　3、甲苯、丁酮填充后盖上桶盖，防止挥发，填充时溢出及时清理。高温天气，仓内温度超过33℃时，开仓门通风。

　　4、危化品仓库中的消防通道不能堵塞，灭火器必须在有效期内。

　　5、严禁火种带入危险化品仓库，检查进入危险化品仓库的领导是否有火种，做好检查台帐，准备检查。

　　6、仓库禁止叉车等机动车进出，发票应用液压车短驳。

　　7、仓库内不允许火灾作业，特殊情况应采取安全措施，发放火灾证后进行火灾和维修作业。

　　8、化学危险品仓库的保管人员必须过专业培训，持证上岗。

　　9、送货车辆应停在黄线外卸货。

　　10、危险品仓储区域禁止堆放可燃废弃物。

化学仓库管理制度 篇7

　　1、人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。

　　2、危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。

　　3、严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。

　　4、危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。

　　5、化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。

　　6、装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品；装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。

　　7、危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

　　8、废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。

化学仓库管理制度 篇8

　　一、危险品是指我院使用的易燃、易爆、有毒、腐蚀性及刺激性强烈的药品、卫材及试剂等。为加强危险品的安全管理，确保人员和财产安全，特制定本制度。

　　二、危险品必须按其性质和安全要求，分门别类分库储存。

　　三、危险品仓库设施必须符合安全要求，要有醒目的“严禁烟火”及“危险品”和安全警示系列标志，按规定配备消防与安全器材。

　　四、危险品仓库必须由专人负责管理，工作人员应熟悉和严格遵守安全操作规程。

　　五、危险品管理应严格执行入库验收、出库验发、在库养护的管理原则。收、发双方应认真核对物品的品名、规格、型号、数量、质量等，并检查包装及容器是否完整，如发现包装破损、物品泄漏及其他异常现象应及时更换并采取相应防护措施。仓库管理必须保持帐、卡、物三者一致。

　　六、危险品的变质及失效品、残液及残渣、废弃空容器和包装等应妥善处置，不得乱丢乱放，应按相关规定进行处理。

　　七、危险品仓库必须做好安全防患和劳动保护工作，防止危险品泄漏、失窃、伤害和火灾等事故发生。

化学仓库管理制度 篇9

　　一、目的

　　为规范公司易制毒化学品出入库管理，防止易制毒化学品被用于制造毒品，维护经济和社会秩序，特制定本制度。

　　二、范围

　　适用于公司生产所涉及的所有易制毒化学品出入库管理工作。

　　三、职责

　　1、安全生产科为易制毒化学品安全归口管理单位。负责生产场所和库房的消防设施的检查与维护，负责监督、检查易制毒化学品的出入库管理工作;

　　2、仓库保管员负责易制毒化学品的出入库管理工作;

　　3、使用单位负责本单位易制毒化学品使用安全管理工作。

　　四、内容

　　1、易制毒化学品由专人负责保管，严格执行“五双”制度(双人、双锁、双人收发、双人运输、双人使用)。

　　2、易制毒化学品到库后，应及时卸货，轻搬轻放，严禁撞击，在待卸货期间，应指定专人看管，双人验收。

　　3、易制毒化学品入库时必须进行验收，核对品名、标志、数量、规格、包装、生产厂家等，并据实进行登记，做到账、货、卡相符。如资料与送货单据不一致时，拒收货物，并立即通知安全生产科作出相关处理。

　　4、检查包装是否残破、泄漏、封闭不严、包装不牢等，如出现上述情况，应拒收货物并立即通知安全生产科作出相关处理。

　　5、检查储存量，根据库房面积、高度、货堆安全间距计算允许存放的数量，不得超量储存。

　　6、生产用易制毒化学品根据使用单位的日使用计划凭出库单出库，采取“双人发放，双人复核，双人领用”。

　　7、仓库保管员要建立易制毒化学品台账，及时登记出入库情况，管理台账要求完整、清晰，购买量、用量、库存量必须一致，做好盘存工作，确保账实相符，及时向县公安局报送有关资料和报表。

　　8、使用单位要按生产的需要领用易制毒化学品，确保按合法用途使用易制毒化学品，保证在任何情况下都不用于非法产品，不挪作他用、不私自转让给其他单位和个人。

　　9、严禁借用和赠送易制毒化学品。

　　10、逐日检查由仓库保管员自查，遇有问题及时上报，检查要有记录。

　　11、定期检查、临时抽查由安全生产科牵头会同仓库保管员、使用单位进行，发现问题及时汇报、及时处理，并做好相关记录

　　12、易制毒化学品的出入库按照《易制毒化学品安全管理制度》进行。

化学仓库管理制度 篇10

　　1、库房的建筑设计必须符合《建筑设计防火规范》、《仓库防火安全管理规则》、《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》《建筑物防雷设计规范》和《石油化工企业设计防火规范》等法规和标准的规定。

　　2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。

　　3、危险化学品必须分类、分垛储存，每垛占地面积小于100m2，垛与垛间距大于1m，垛与墙间距大于0.5m，垛与梁、柱间距大于0.3m，主要信道的宽度大于2m。

　　4、在仓库堆垛设立明显的防火等级标志，出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

　　5、危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。

　　6、危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。

　　7、危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

　　8、易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器，作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

　　9、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

　　10、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。

　　11、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人指认，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。

　　12、物品储存严格执行危险化学品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。

化学仓库管理制度 篇11

　　1、仓库保管员必须做实事求是，服从安排，不得弄虚作假，不玩忽职守。

　　2、食堂仓库所有物品必须登记，注明物汽称、购置日期、价格、数量、保质时间。

　　3、除领料人和食堂仓库管理员外食堂员工不许到仓库乱窜。

　　4、食品原材料进出库必须有完整的记录。

　　5、领料人必须签名，从仓库领出的物品要让库管员进行登记，领出的物品只能公用，一律不能私用。

　　6、领料人要对自己所领的物品进行监督与负责。

　　7、食堂仓库管理员要对领料人进行监督，对于不该领的物品一律不领并对领料人所领的'物品进行认真审核登记。

　　8、食堂仓库管理员必须定时盘点，如发现物品短缺，要立即通知食堂管理人员购置和查找原因，即使解决问题，和指制定相应的防犯措施。

　　9、仓库管理人员应对入库的食品应严格进行检查，重点检查食品质量，发现食品变质或超过保质期，不能接收入库，对三无产品拒绝接收。

　　10、仓库经常清扫保持清洁，不准堆放其他物品。

　　11、仓库入库的米、面粉等易霉变食品要离墙20cm、离地35cm，并扎紧袋口。并要落实措施灭杀或防止老鼠进入仓库。

　　12、坚持食品与杂物、生食与熟食、半成品与成品分开存放。无包装的食品与调料必须用无毒无害、清洁干净的容器盛装加盖，并标注汽。

　　13、经常清理冰箱，保持冰箱内外洁净。

　　14、仓库放物资要勤检查，经常通风，发现问题及时上报并作妥善处理。

　　15、仓库必须保处干净、整洁、整齐，食堂仓库管理人员要提高“四防〞意识，即“防盗、防霉、防火、防投毒〞。

　　16、仓库门窗要关好，锁好，维护仓库物资的平安。

　　17、食堂仓库管理员需持健康证上岗，保持良好的个人卫生习惯，按照食朴业人员卫生要求，做好个人卫生。做到服装整洁，不在食堂仓库内吸烟。

化学仓库管理制度 篇12

　　1.目的：为了加强安全消防管理意识，保护员工生命安全，规范有其仓库的管理，特制度了油漆仓库管理制度。

　　2.定义：无

　　3.责任：油漆仓库操作工

　　4.规定

　　4.1.1：油漆仓库操作工必须熟悉储存物品的分类、性质、保管知识和消防安全制度，必须掌：握消防器材的正确使用方法，上岗前经安全知识培训和考核合格后，才能上岗作业;

　　4.1.2：油漆仓库是车间重点防火区域，作业员必须经过特殊岗位培训和消防知识的培训，经：考试合格后，才能上岗作业;

　　4.1.3：严禁在油漆仓库使用电动工具;

　　4.1.4：严禁在油漆仓库用铁器敲打设备;

　　4.1.5：油漆仓库使用的`工具必须用铜质材料;

　　4.1.6：在输送油漆过程中，必须做好防静电工作;

　　4.1.7：在工作中，操作工应做好劳动保护工作，戴好防护帽子，防护眼镜，防毒口罩，防静：电手套，穿防静电服和防静电鞋;

　　4.1.8：每天对油漆仓库的设备等进行点检，如发现异常，应及时报告给本班班长;

　　4.1.9：上班时间油漆仓库的抽风必须保持在开启状态。

　　5.装卸管理

　　5.1.1：装卸油漆类物品时，作业员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和易产生火花的工具，：严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置，对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施;

　　5.1.2：按标识堆入存放点，醒目处标明储存物品的名称、性质且贴有：msds：资料，搬运时要：小心轻放，堆放高度不得超过2米;

　　5.1.3：各类油漆物品的容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形等情况时，应当及时进：行安全处理，严防滴漏;

　　5.1.4：装卸作业结束后，应当对现场进行检查，确认安全后，方可离开; 5.1.5：各种运输机动车辆装卸物品后，不准在油漆仓库门口停放和修理。

　　6.电器管理

　　6.1.1：油漆仓库内不准使用移动式照明灯具;

　　6.1.2：油漆仓库的电器设备，必须由持有合格证的电工进行安装、检查和维修保养。电工应：当严格遵守各项电器操作规程。

　　7.火源管理

　　7.1.1：油漆仓库应当设置醒目的防火标志，进入油漆仓库区域的人员，必须交出携带的火种：及手机;

　　7.1.2：油漆仓库禁止使用明火。如需要动用明火作业时，必须办理动火证，经公司安全部门

　　防火负责人批准，消防人员到场并采取严格的安全保护措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防护措施;

　　7.1.3：油漆仓库内不准使用电器器具(取暖器)加温。

　　8.消防设施和器材管理

　　8.1.1：油漆仓库消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，不准挪用，周围不准堆放物品：和杂物;

　　8.1.2：油漆仓库的消防车道和安全出口等消防通道，严禁堆放物品。

化学仓库管理制度 篇13

　　1.仓库的分类

　　物流中心的仓库类别有:鲜货仓、干货仓、山货仓、蔬菜仓、肉食仓、冰果仓、烟酒仓、饮品仓、百货仓、工艺品仓，动力部油库、石油气库，建筑、装修材料仓，杀虫药剂仓、汽车零配仓、陶瓷小货仓、家具设备仓等。

　　2物品验收

　　(1)仓管员对采购员购回的物品都要进行验收，并做到:

　　①发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不收。

　　②对购进的食品原材料、油味料不鲜不收，味道不正不收。

　　③对购进的物品己损坏的不收。

　　(2)验收后，要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收单一式四份，其中一份自存，一份留仓库记账，一份交采购员报销，一份交成本会计。

　　3.入库存放

　　(1)验收后的物资，除直拨的外，一律人库保管。

　　(2)人库物品一律按固定位置码放。

　　(3)物品码放要有条理，注意整齐美观，不能挤压的物品要平放在层架上。

　　(4)凡库存物品，要逐项建立登记卡片，物品人库时在卡片上按数加人，发出时按数减出，结出余数;卡片固定在物品正前方。

　　4.保管与抽查

　　(1)对库存物品要勤于检查，防虫蛀、鼠咬，防霉烂变质，将物资的损耗率降到最低限度。

　　(2)抽查:

　　①仓管员要经常对所管物资进行抽查，检查实物与卡片或记账是否相符，若不相符要及时查明原因。

　　②成本会计或有关管理人员也要经常对仓库物资进行抽查，检查是否账卡相符、账物相符、账账相符。

　　5，领发物资

　　(1)报送领用物品计划。

　　①凡领用物品，须根据规定提前做计划报库管部门。

　　②仓管员将报来的计划按发货顺序编排好，做好目录，准备好物品，以便取货人领取。

　　(2)发货与领货

　　①各部门领货一般应有专人负责。

　　②领料员要填好领料单(含日期、名称、规格、型号、数量、单价、用途等)并签名，仓管员凭单发货。

　　③领料单一式三份，领料单位自留一份，供单位负贵人凭单验收;仓管员一份，凭单人账;材料会计一份，凭单记明细账。

　　④发货时仓管员要注意掌握物品先进先发、后进后发的原则。

　　(3)货物计价

　　①货物一般按进价发出，若同一种商品有不同的进价，一般按平均价发出。

　　②调出物流中心以外单位的物资时，一般按原进价或平均价加手续费和管理费后调出。

　　6.盘点

　　(1)仓库物资要求每月月中小盘点，月底大盘点，半年和年终彻底盘点。

　　(2)将盘点结果列明细表报财务部备查。

　　(3)盘点期间停止发货。

　　7.记账

　　(1)设立账簿和登记账，账簿要整齐、全面、一目了然。

　　(2)账簿要分类设置，物资要分品种、型号、规格等分别设立账户。

　　(3)记账时要先审核发票和验收单，无误后再人账，发现有差错时及时解决，在未弄清和更正前不得人账。

　　(4)审核验收单、领料单等，手续完善后才能人账，否则要退回仓管员补齐手续后再人账。

　　(5)发出的物资用加权平均法计价，月终出现的发货计价差额分品种列表一式三份，记账员、本部门、财务部各一份。

　　(6)直拨物资的收发同其他人库物资一样人账。

　　(7)调出本物流中心的物资所收取的管理费、手续费，不得用来冲减材料成本，应由财务部冲减费用。

　　(8)进口物资要按发票的数量、金额、税金、检疫费等如实折为人民币人账，发出时按加权平均法计价。

　　(9)对于发票、税单、检疫费等尚未到的进口物资，于月底估价发放，待发票、税单、检疫费等收到、冲减估价后再按实人账，并调整暂估价，报财务部成本会计调整三级账。

　　(10)月底按时将会计报表连同验收单、领料单等报送财务部成本会计。

　　(11)与仓管员校对实物账，每月与财务部材料会计对账，保证账物相符、账账相符。

　　8.建立档案制度

　　(1)仓库档案应有验收单、领料单和实物账簿。

　　(2)材料会计档案应有验收单、领料单、材料明细账和材料会计报表。

化学仓库管理制度 篇14

　　一、总则

　　1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。

　　2.本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。

　　二、管理原则和体制

　　1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。

　　2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

　　3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。

　　4.仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。

　　5.根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。

　　三、存货计划与控制

　　1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。

　　2.仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。

　　3.仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。

　　四、入库

　　1.所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库

　　2.办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。

　　3.仓管员於物料入库时发现问题，未及时於次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。

　　4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。

　　五、出货

　　1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。

　　2.仓管部门对领用要求，於规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。

　　3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。

　　4.领料人於物料出库时发现问题，未及时当场处理的，该物料视为合格。

　　5.物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货并报主管。

　　6.坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼，热情主动服务。

　　7.对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。

　　六、物料保管

　　仓管对各类物料的储存要项：

　　1.按品种、规格、体积、重量等特徵决定堆码方式及区位；

　　2.仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚；

　　3.储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便於盘存和领取。

　　4.对危险物品隔离管制；

　　5.地面负荷不得过大、超限；

　　6.通道不得乱堆放物品；

　　7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。

化学仓库管理制度 篇15

　　（一）仓库管理人员要严格执行各类物资、器材的收发、领、退核制度，做到帐、卡、物相符、金、银等贵重金属、易燃易爆和剧毒物品实行：双从管理、双人锁、双人帐目、双人收发、双人清退的“五双”制度、提货单据、凭证、印章专人保管，班后锁入橱内、已发货的单据须当场加盖注销章或有发货人签名，并每日装订成册，以备查考、

　　（二）库内不设更衣室、休息室，办公室不准住人，不准用可燃料搭建搁层、库房内的加工间和发货、保管员办公室应当单独设置或与库房有隔离设施、除经消部门许可外，不准在库房周围搭建货棚、堆放易燃易爆物品，保持库内外主要过道畅通、经常保持库区和库房的整洁、对散落的易燃、可燃物品和库区的杂草应当及时清除、严禁库内吸烟、危险品库区不准吸烟、用火、

　　（三）库房内不准使用碘钨灯和电炉、电热杯等电器设备，不准用可燃材料做灯置，不应当使用超过60瓦以上的灯炮，灯头等物品应保持安全距离，库房内不准架设临时电线、

　　（四）库房（含门、窗）必须安全牢固、易于侵入的窗户需加装铁栅栏等防范设施，库房门配备大号挂锁、仓库必须制定仓库管理、防火、防爆、防盗、防破坏等安全防范制度和工作人员守则、仓库工作人员必须坚守岗位，不准擅离库房，无关人员不得入内，离库时闭离、锁门、断电、

化学仓库管理制度 篇16

　　一、岗位职责：

　　2.1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。。

　　2.2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的.基本知识。成品码放原则为：堆放高度≤1.8m，500×500瓷砖以横排5件、竖排1件，每层6件，分三层交错码放，上部平压2件，共20件独立堆放。

　　2.3成品仓库管理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考《紧急放行规定》第四条)。

　　2.4如客户要求出货数量按实际装车数量时，由销售部开具无产品数量的《出货通知单》，经销售部经理签字确认，仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕，仓管员签字确认并填写装车数目，交由销售部开《发货单》。

　　2.5进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单或调拨单发货，仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特殊原因需补充破损数量，必须由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时，成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。

　　2.6如客户因特殊原因进行的“先开单，后提货”，提货有效期为7日。但提货不得跨月份进行。每月25日结帐日仓管员应及时与销售部开单员联系并提请客户注意《发货单》的时效。

　　2.7销售部如有样品砖需求，应根据开具《样板申领单》，报总经理审批，后交成品仓领出。《样板申领单》一式四联，一联交办公室，二联交成品仓，三联交门卫，四联存销售部。

　　2.8成品仓库管理员应每日做好成品库台帐，并于次日上午11：30前将《成品日报表》交相关单位。（《成品日报表》一式三份，一联仓库存根、二联销售部、三联总办）。

　　2.9成品仓库管理员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记，并于每月25日汇总至财务部。

　　2.10每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式四份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办）。

　　二、管理制度：

　　1. 成品库管理员必须提前十五分上岗。

　　2. 上班期间不得擅自离开工作岗位。

　　3. 成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

　　4. 装卸工在发货时要听从库管员安排装车，如未按库管员要求发货、装车且不服从管理，库管员有权拒开《力资单》，并呈报物管部。

　　5. 成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

　　6. 在装车过程中不得有人为原因打破砖片；如确有发生，则按出厂价由责任人照价赔偿。

　　7. 货主、司机开车撞破砖片，应知会销售部由其照价赔偿。

　　8. 成品出库时，成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

　　9. 非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。

　　10. 成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

　　11.以上如有违反，公司将按照《生产管理条例》予以处罚。

　　佛山启行工贸（九江）有限公司

化学仓库管理制度 篇17

　　一、为了加强公司仓库消防安全管理，保障人身、货物、设备免受火灾危害，保卫仓库财产安全及公司员工人身生命安全，根据《仓库防火安全管理规则》以及有关消防安全规定，结合林堡仓库情况，特制定本制度。

　　二、林堡仓库必须认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，接受上级有关部门的指导和监督。

　　三、仓库是防火重点区域，必须树立“安全第一”的思想。要把消防安全工作摆到首位，仓库业主也应积极无条件配合和支持，与各项工作同计划、同布置、同检查、同落实、同总结。

　　四、林堡仓库负责人对所属仓库的消防安全工作负有领导责任。仓库解决不了的火险隐患，及时反映到公司，切实加以整改。如对已经发现的火险隐患熟视无睹，对防火工作指挥不当，造成火灾事故，应当追究当事人的责任。

　　五、林堡仓库部门领导为仓库防火负责人，建立安全小组，仓库负责人为安全小组负责人，并确定一名安保员负责日常防火安全工作，并保持相对稳定。

化学仓库管理制度 篇18

　　仓库管理制度

　　一,目的

　　本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。

　　二适用范围

　　适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

　　三，职责

　　●原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

　　●成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。

　　●待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。

　　四，入库

　　1，原材料、外协品的入库。

　　原材料、外协品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内（于栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，库管员抽时间进行到货验证和报验。

　　验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证不合格的，按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。并通知采购进行交涉或办理退货。

　　检验合格后，发送《采购收料表》给采购，填写《原料库存表》，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下。

　　2，半成品入库

　　半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的生产部打印《入库单》(半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期)到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库，填写《半成品库存表》。

　　3，成品入库

　　检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库，将成品放置于仓库成品合格区，填写《成品库存表》。

　　4，待处理品入库

　　库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

　　●产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并做出标识。

　　●未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

　　●库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。

　　3.贮存

　　●贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

　　●合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：

　　Ⅰ库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；

　　Ⅱ库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔；

　　Ⅲ成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；

　　Ⅳ原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品；

　　Ⅴ放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

　　●有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

　　五，出库

　　●生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料和半成品。

　　●在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

　　●实行批次管理的原料，库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。

　　●技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。

　　●提取成品时必须有销售部门打印的《出库单》。

　　●原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品，发放时应做到：

　　Ⅰ认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；

　　Ⅱ发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放；

　　Ⅲ发放完毕，库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管；

　　Ⅳ发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；

　　Ⅴ同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。

　　5.仓库内部管理

　　●成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。

　　●库管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月（含）的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到三个月（含）的成品一般不发放（顾客同意的除外），但应及时报验，根据检验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。

　　●仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

　　●仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其它危险品（危险品库除外），并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

　　●对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存，并采取有效的安全防护措施。

　　●退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。

　　●成品库另划待处理品区，存放退货并予以标识，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

　　●原料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。

　　●对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。

　　●凡打开包装的原料、半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。

　　●成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识内容包括：品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。

　　●安全事项

　　Ⅰ上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失；

　　Ⅱ下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。

　　6.本制度由生产部、销售部共同制定并解释。

　　7.本制度由生产部、销售部负责实施、检查与考核。

　　8.本制度施行后，原有的类似制度自行废止。

化学仓库管理制度 篇19

　　1、必须懂得储存物品的性能，危险性和灭火方法，做到分类储存，堆放整齐，留有通道，符合五距要求，不得超过储存量；

　　2、加强对火种、电源的管理，库内严禁吸烟，严禁乱拉乱接临时线路，严禁使用电热器具，严禁擅自动用明火；

　　3、库内保持干燥、通风防潮、保持整洁；

　　4、配备消防器材，人人

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